玻璃的生产流程 中空玻璃的生产过程

发布时间:2019-09-13 作者:admin 来源:未知

  玻璃是目前使用较广泛、应用范围较广的无机非金属材料,能够应用于建筑、日用、艺术、仪表等领域,种类十分丰富。本篇文章中我们将介绍玻璃生产流程,并着重说明中空玻璃的生产过程。

  1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等.

  2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米.

  3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.

  A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯、盘等.(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品.

  B. 机械成形.因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等.(2)浇铸法,生产光学玻璃.(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅.这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止.(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法.浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大.

  4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆).为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值.

  1、玻璃切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3毫米~12毫米,上述玻璃必须符合GBll614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用.玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求.此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷.

  2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量.清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,建议使用去离子水.另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用.清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍,若有水珠、水渍及其他污渍,则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止.洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,建议有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开.

  (1)对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间,夏季在20~30度之间为宜.

  (2)相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低.

  (2)相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些,正常情况即可.但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格产品,以保证有效使用.干燥剂开封后建议于24小时之内用完,因为聚硫胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封.用丁基胶作为首道密封,起到阴隔气体的作用;用聚硫胶作为第二道密封,主要起粘结作用,其次才是隔气作用.实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年至40年,因此,发展双道密封中空玻璃是大势所趋.

  4、玻璃压片 胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐,压片时在后面预留小口,让干燥后的气体从小口溢出,压合后随即封口.至此完成胶条式中空玻璃的加工.铝条式中空玻璃,合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米~7毫米的距离,用于涂第二道密封胶,聚硫胶应均匀沿一侧涂布,以防止气泡,涂完后刮去玻璃表面残余.至此完成铝条式中空玻璃的加工.

  5、中空玻璃的放置: 中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的质量产生影响,无论是在生产、运输或工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度.但底部平面与侧部应始终保持90度,从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上.另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性能. 随着中空玻璃的不断推广应用,人们对中空玻璃的要求也越来越高,我们应该不断改善中空玻璃的加工工艺,努力提高技术水平和产品质量,促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发展.

  玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

  成形即成为某种形体,形成某种稳固的局面。如正在成形的思想之新奇简直使他大吃一惊;排列成一定形式或形状使玻璃成形;医学上指修复损伤的组织或器官,成形外科,骨成形术等等。

  坩埚是化学仪器的重要组成部分,它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是保证化学反应顺利进行的基础。

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